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纸张印刷精准度控制的方法

作者:admin  来源:本站  发表时间:2019/10/28 13:45:03点击:90

  纸张印刷生产中由于种种原因,易造成产品套印误差超标,产生大量残次品。笔者结合实际生产中处理各类套印不准问题的经验,总结了以下控制方法。下面北京印刷厂就带大家一起来看看吧。

  (1)晒版室内的温湿度的控制。在进行晒版作业时,应提前对室内的温湿度进行有效控制,通常温度保持在23℃左右、湿度在50%左右。另外,晒版使用的胶片也应提前放入晒版室内,使其适应周边环境温湿度,避免晒版过程中发生变形。

  (2)按规范和流程操作校版。上版作业时,版夹位置居中,印版叼口放正,紧固右右夹版螺丝时力量要一致,确保上版的准确性。在进行顶版、拉版时,紧固螺丝要松透,操作力度要适中。

  (3)保证橡皮布滚筒包衬厚度的一致性。一般印刷机滚筒中心距经过严格测量后,都具有固定的包衬厚度,才能保证滚筒轴心线保持水平。

麒麟棋牌app   (4)预防纸张变形。要解决纸张对套准精度的影响,相关因素有很多。因为纸张对外界环境的变化比较敏感,自身含水量不稳定,从而容易产生卷曲、“荷叶边”等问题。

  为了提高纸张的印刷适性,增强其稳定性,应尽量使印刷环境的温湿度保持相对稳定。此外应根据纸张的“滞后效应”,做好纸张印刷前的处理工作。

  (5)控制好印刷时的水墨平衡。在实际作业中,专色油墨的抗水性能不是很好,会出现油墨乳化现象。为避免印品“带脏”,要加大版面的供水量,水量越大,油墨乳化现象也会越严重,从而形成恶性循环,使印刷纸张的含水量发生变化,影响印品的套准精度。因此,在印刷时一定要控制水的用量。发现油墨发生乳化现象时可通过洗胶辊或卷墨的方法及时处理。另外,也可适当加大异丙醇(或酒精)和润版液的浓度,提升印刷用水的润版质量。

  (6)及时调节因机械部件引起的套印不准。由机械部件引起的套印不准在印品上通常表现得比较有规律,出现问题时,要仔细分析,查找到问题的根源,进而有针对性地调节好机械部件。

  在印刷前首先要调整好拉规和前规压纸片的高度,控制好拉规距离(通常应保持在5mm左右),保证纸张在飞达部件走纸的稳定性,避免出现走纸歪斜、打皱现象。同时,要加强对机器各部件的维护,在日常维护保养过程中对重点部位多检查,勤保养。

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